高州造纸烘缸电磁加热-价格实惠-造纸烘缸电磁加热厂家：

节能电磁加热云母纸烘缸的应用电磁烘缸非常适用于纸张、含化纤材料、软材料等的高温定型、复合、塑化。如：茶叶滤纸高温定型、皮革贴膜复合、造纸毛毯、造纸网高温定型、化纤成型网及转移印花、无纺布等等高温干燥和定型工艺。 我们深知唯有品质的保证，才能令我们的同盟争取到更多的订单，因此我们承诺将持续提升员工素质、产品及服务质量、创新技术及生产能力，做精、做强、做专、做优、为客户提供专业的周到的问题解决方案  

节能电磁加热云母纸烘缸的现状：      

目前在造纸行业中，国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足：能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。造纸烘缸电磁加热设备作为造纸生产线中的耗能大户，加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的替代方案。　　“感应加热”是一种合适的加热方式，具有热、加热均匀、安全等特点，在钢铁冶炼、汽车制造等行业已有成功应用。节能电磁加热造纸烘缸将“感应加热”应用到造纸烘缸设备的开发中，设计了一个小型试验纸机中频感应烘缸，并利用SIEMENS

S7-200系列PLC产品，开发了一套成本低、控制精准、操作方便的控制系统。经过调试运行，造纸烘缸电磁加热设备完全可以满足原有生产工艺的要求，运行稳定，节能效果明显，可以作为传统烘缸的替代产品，造纸烘缸电磁加热 节能电磁加热云母纸烘缸电磁加热改造有广阔的市场前景。

电磁感应加热技术（或原有础改造）方案（附图简要说明）节能电磁加热云母纸烘缸

1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。

   佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。

磁加热圈的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，造纸烘缸电磁加热厂家，即安装完成。为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热圈已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单，用户可按说明自行调试。

辊筒电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源（加热输出接触器（或固态继电器）输出端）经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成20—50KHZ的高频高压电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电透过保温材料作用于料筒，使料筒本身发热。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。

电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V，50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-50KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。

产品特点：

1、节能 热达98%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电高达75%以上，预热时间缩短6min。 2、运行可靠 多闭环智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠的运行。

3、降低生产成本 加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。

4、改善工作环境 加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，改善了生产现场的环境条件。

5、智能多温区控制 维力斯电磁加热节能器采用液晶屏显示实时温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据实际生厂情况灵活调节。

6、超高温度加热

适用行业：

 1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。

　　2、化工行业，如：输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。

　　3、能源行业， 如：原yuan油输送管道的加热。

 4、食品机械， 如：超货机等需要电加热的设备。

　　5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚发泡管材、PE缠绕膜机组。

　　6、造纸、化工、地毯设备里的干燥加热。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

电磁感应加热技术自投入应用以来，由于它所具有的、小能耗、加热速度快、加热区域极易控制、纯净无污染、易于实现自动化等一系列优点，因而在短短的100年间得到了快速发展，电磁感应加热的应用领域也不断扩大。常见的应用有电磁炉、电磁感应焊接等。电磁感应加热技术在发达国家早已被普遍应用。例如美国1976年的加热设备1/4是以电磁感应加热技术为基础的。20年来年度安装功率数翻了两番多。前苏联到1980年，重油加热比例从60%降到10%。德国则早就过渡到以电磁感应加热和加热为主的时期。日本的制造厂1980年使用感应加热设备的比重占到了35%。并致力于纯正节能技术的研发。在我国，电磁感应加热技术在汽车制造业中的应用，已经进入到世界先进水平的行列。随着大功率电力半导体器件的不断推陈出新，推动了电磁感应加热技术的日新月异。

       一些工业发达国家，相继用SCR、IGBT、sIT等电力半导体来实现电磁感应加热，频率也从低频、中频、超音频到高频、超高频。在我国，到80年代末，已开发成功SCR中频电磁感应加热设备。到90年代，以IGBT为主的超音频电磁感应加热电源、sIT高频电磁感应加热电源也相继研制成功，虽然我国的感应加热设备已经达了较高的水平。但是，与世界先进水平相比，还存在较大差距，主要体现在设备的可靠性、工艺的制造水准，尤其是大功率电力半导体器件的研发生产和水平的差距就更为明显。且控制器所需的IGBT、sIT等元器件几乎都依赖进口，这就使国产的IGBT超音频电源与传统的加热设备相比，成本会提高很多，这样不利于电磁感应加热技术的广泛推广应用。现在感应加热在技术上已经很成熟，造纸烘缸电磁加热价格，但在我国由于电力供应以及设计和制造的标准化、系列化等问题没有解决好，推广较缓慢。但是随着各种问题的不断解决，电磁感应加热技术一定会在不久的将来迅速推广开来。  

燃烧锅炉主要缺点：

ü

1、燃烧供热锅炉本身效率可以比较高（燃烧充分），但被介质吸收的效率却低，大量热能从烟道排放。

ü

2、燃烧锅炉本身保温困难，管道输送高温介质，能量浪费大，建设成本高，占用土地面积大。

ü

3、燃油燃煤运输费时耗能，成本高。

ü

4、燃烧方式，大量消耗氧气，并排放大量污染气体，不环保。同时锅炉附带消耗大量水源。

ü

5、通过蒸汽将热力输送到工位后，需要释放大量冷凝水，浪费大量显热和潜热。

ü

6、燃烧锅炉存在安全隐患，需要特种定期检查。

ü

7、受到原yua油天燃气供应短缺影响，价格不断上涨。

电热以及电磁感应加热的优点：

ü

1、就地加热，保温容易，无烟道尾气浪费，热。

ü

2、无需建设占用较大面积的锅炉，管道和保温措施。

ü

3、无须燃料运输，存储。输电比输燃料和热能，节能，安全方便。

ü

4、温度控制精度高，容易实现工艺自动控制。

ü

5、行业适应范围广泛，特别是中等功率，分散用能场合。

ü

6、随着新能源开发力度加大，和十二五国家大力发展核能的政策，电热存在巨大的价格优势。

ü

7、无氧气燃烧，无烟道尾气和粉尘、氧化物污染排放。

ü

8、符合城市“净、畅、宁、美”活动，无污染无噪音。

目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替。

应该说电磁感应技术目前已经相当成熟，其优点也越来越明显，目前已成为许多企业技术革新的研究及应用选择方向。电磁感应加热方式具有以下优点：

● 加热速度快，能源效率可达90%以上，因而更为节能。

● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，高州造纸烘缸电磁加热，易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保，无噪声，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度，可以达到自塑化。

电磁感应加热，不存在导热绝缘安全问题，功率密度不受限制，加热线圈结构简单，体积小，造纸烘缸电磁加热多少钱，不存在老化寿命问题。保温容易，加热，被加热温度范围宽。采用电磁感应加热取代传统加热方式，一般节能率可达30%，并大大节约维护成本。

、电磁加热设备  

电磁加热设备是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器，在赛戈电磁加热设备内部，由整流电路将50HZ/60HZ交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过金属器皿的底部时，会在器皿的底部金属体内产生无数的小旋涡流，使器皿本身自行高速发热，从而加热器皿内的食物。  

二、电磁加热设备特点  

品质优良  

主机采用模块化设计，智能化人机界面，自动报警装置，重要部件采用国外原装零部件，组装简单，质量稳定可靠。  

温控精准 

大范围功率调节与先进电脑控制技术的运用，可精准控制烹调温度以及干烧报警、过温保护等功能。  

技术先进  

（1）模糊逻辑电脑控制技术，达到适合的烹饪效果。  

（2）智能化设计、自动保护、智能化显示、自动化告警提示。  

（3）软启动技术延长使用寿命。  

电磁加热  

电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器